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當鋁合金板類零件上有多個型腔需要加工時，如果採用一個型腔一個型腔依次加工的方法，就容易使型腔壁由於受力不均勻而纏上變形。相當好的解決方法是採取分層多次加工法，即同時對所有型腔進行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個層次，逐層加工到需要的尺寸。這樣零件受力會比較均勻，變形的幾率較小。

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對於精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體(拿相當簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許範圍內，就會造成，插不進去的情況，精密機械零件加工廠，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。

粗加工和精加工應該採用不同的走刀順序。粗加工要求以快的切削速度，在短的時間內切除毛坯表面的多餘材料，形成精加工所要求的幾何輪廓。因此強調的是加工效率，追求單位時間內的材料切除率，應該使用逆銑。而精加工對加工精度和表面質量要求更高，強調加工質量，應該使用順銑。由於順銑時刀齒的切削厚度從大逐漸遞減為零，會大大減少加工硬化現象，並且對零件的變形也有一定程度的抑製作用。


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