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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外，」德國的品質中國的價格」是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯繫，我們將是您的選擇！
精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
補焊技術要求：
1、補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。
2、根據鑄鋼件缺陷情況，精密機械零件加工公司，對補焊區缺陷可採用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。
3、補焊區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、鏽等臟物必須徹底清理。
4、在補焊的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低於350°C。
5、在條件允許的情況下，鄭州精密機械零件加工，盡可能在水平位置施焊。
6、補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。
7、鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小於焊道寬度的1/3。
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在精密機械零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。
精密零部件的加工流程是十分嚴格，精密機械零件加工廠商，進刀、出刀環環相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。
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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
零件的輪廓處理：
1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。
零件的熱處理：
1、經調質處理，HRC50～55。
2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3、滲碳深度0.3mm。
4、進行高溫時效處理。
