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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

切削速度是影響切削熱產生的首要因素。深圳愛得利的車削專家曾經花了三年半時間為工具製造商開發刀具牌號。在此期間，CNC車床零件加工價格，他在實驗室進行了Ti6Al4V的切削試驗，結果表明，CNC車床零件加工，切削速度的選擇必須十分小心。

在某些情況下，當切削速度提高10%-15%，則刀具壽命會從40件下降為6件，這表明切削速度的調整幅度過大。他還發現，當以不會縮短l刀具壽命的切削速度進行車削時，CNC車床零件加工公司，如果提高進給率，則會達到一個有損刀具壽命的臨界溫度，因為存在一個熱量過多的極限範圍。

零件加工進行中應該注意甚麼?

一、其實，基本影響車削和銑削加工的鈦合金特性主要有以下幾點：密度小、硬度小、熱傳導系數低、高溫下化學活性較高;針對這幾點應注意以下。

二、熱傳導系數低，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成「燒刀」，則要求刀具質量好，而且切削線速度要低(低轉速，低進給)。刀具是鈦合金專用刀具，CNC車床零件加工工廠，如果沒有也可以用硬質合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。