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五金零件加工的刀具選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響數控機床加工的效率，而且直接影響零件的加工質量。由於數控機床的主軸轉速及範圍遠遠高於普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統加工方法相比，對數控加工刀具的提出了更高的要求，五金小零件加工價格，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，五金小零件加工公司，而且要求尺寸穩定，安裝調整方便，數控機床主軸驅動系統的特點介紹。這就要求刀具的結構合理、幾何參數標準化、系列化。數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。

鈦合金零件加工的原則介紹：

刀具的幾何角度：

在切削鈦合金時選擇與加工方法相適應的前角和後角等幾何參數並對刀尖適當的處理，會對切削效率和刀具的壽命有重要的影響。

試驗證明，五金小零件加工廠商，當車削時為了改善散熱條件和增強切削刃，前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦，淄博五金小零件加工，刀體的後刀面一般取10°~15°;當鑽孔時，縮短鑽頭長度、增加鑽心的厚度和導錐量，鑽頭的耐用度可提高好幾倍。