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細長軸加工方法

用中心架車削細長軸時，先把工件裝夾在兩支持尖之間（或一端用卡盤，另一端用卡盤，另一端用支持尖），在工件上對著中心架部位（一般在工件的中部）車出一個寬於中心架支承爪的凹槽，一般為30-50mm，直徑應大於工件直徑尺寸（留出足夠的加工餘量），裝好中心架，調整好三個支承爪，河北電機軸加工，即可進行車削加工。車削過程中要注意已加工表面的兩端應保證尺寸一致，電機軸加工廠商，否則應隨時調整中心架卡爪位置，以保證工件中心線於主軸軸線夾角為0°。一端車好後將工件卸下，調頭重新裝夾，調節中心架，再車另一端。由於用中心架支承車削細度軸是在兩次裝夾中完成的，常因操作不當，在外圓柱面的接刀處出現聯接不光滑現象（俗稱接不上刀）。

接不上刀的現象是因操作不當引起的。因此，電機軸加工哪家好，用中心架車細長軸時，在裝夾、調整和車削過程中，應注意以下事項，可以避免出現外圓聯接不好的現象。

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細長軸類零件的車削方法

工藝特點：

（1）改變常規加工方法裝夾工件的方式，將面接觸改為線接觸，減少了應力變形。

（2）尾頂l尖改用有伸縮性的彈簧頂l尖，消除了工件由於熱伸長所造成的強迫彎曲。

（3）使用三爪跟刀架，能更好地保證向心平行運動，防止細長軸車削中發顫。（注意：加工前先將跟刀架松開，然後開車吃刀。迅速將跟刀架跟上，接觸跟刀架時不退刀不停車，並且跟刀架支柱爪與軸表面的調整力度要適當，以不將軸件頂變形為適合，防止過松或過緊，跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴密，軸、爪時潤滑配合，這樣切削下去，可避免細長軸形成竹節形。）

（4）由車頭向尾座方向走刀切削，軸向切削力拉直工件已切削部分並推進工件待加工部分向尾座方向移動。

（5）粗車後在半精車和精車前，應對軸件再進行一次校正，將粗車中產生的頂l尖孔誤差和位移誤差校正過來，消除內應力。