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CNC數控車床加工特色

1.CNC數控車床加工出產功率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區一般車床加工時的不少中間工序，如划線、尺度檢測等，減少了輔助時刻，而且因為CNC數控車床加工出的零件質量安穩，為後續工序帶來方便，其歸納功率明顯進步。

2.CNC數控車床加工便於新產品研發和改型。CNC數控車床加工一般不需求很多複雜的工藝裝備，經過編制加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，電腦車床加工哪家好，當產品改型，更改規劃時，只需改變程序，電腦車床加工廠家，而不需求從頭規劃工裝。所以，電腦車床加工價格，CNC數控車床加工能大大縮短產品研發週期，為新產品的研發開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

合適CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工合適多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製作成本的逐步下降，現在不管是國內仍是國外，加工大批量零件的狀況也現已出現。加工很小批量和單件出產時，如能縮短程序的調試時刻和工裝的準備時刻也是能夠選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製作精度高，對刀精准，能方便的進行尺度補償，所以能加工尺度精度要求高的零件。

零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點

1)零件的內腔和外形採用統一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，石排電腦車床加工，生產效益提高。
2)內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。
3)零件銑削底平面時，槽底圓角半徑r不應過大。
4)應採用統一的基準定位。在數控加工中，若沒有統一基準定位，會因工件的重新安裝而導
致加工後的兩個面上輪廓位置及尺寸不協調現象。因此要避免上述問題的產生，保證兩次裝夾
加工後其相對位置的準確性，應採用統一的基準定位。
零件上有合適的孔作為定位基準孔，若沒有，要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在後續工序要銑去的餘量上設置工藝孔)。若無法制出工藝孔時，起碼也要用經過精加工的表面作為統一基準，以減少兩次裝夾產生的誤差。
此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。