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軸類零件的毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯  軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對於外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，細長軸加工廠，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。

(二)軸類零件的材料  軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規範（如調質、正火、淬火等），細長軸加工價格，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後表面硬度可達45～52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火後，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火後，表面硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可製造較的軸。

精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化後，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

零件的更替速度快需要進行新的更換

由於零件在進行使用的過程中磨損的速度比較快並且磨損力度大，因此客戶選擇連接器零件五軸加工能夠將這些磨損的零件進行更換，更換後的零件能夠進行二次使用並且能夠大大的延長連接器機器的壽命，在這種情況下能夠有效地將速度進行降低增加生產的效率提高訂單量。

貨真價實的連接器零件五軸加工能夠更好地保障加工的技術不被時間歲月洗滌。客戶會選擇連接器零件五軸加工不僅因為工廠內有連接器需要修理有這種需求，而且還因為修理人員的技術好能夠增加機器的使用效果延長使用壽命，同時因為機器的更替速度比較快需要進行新的更換來增加訂單量。

很多人都不起清楚軸類零件的材料是甚麼？其實軸類零件的材料主要是碳素鋼和合金鋼。常用的碳素鋼為45鋼，廣州細長軸加工，一般應進行正火或調質處理，哪裡有細長軸加工，以改善其力學性能。合金鋼比碳素鋼具有更高的力學性能和熱處理性能，但對應力集中的敏感性強，價格較貴，因此多用於高速、重載及要求耐磨、耐高溫或低溫等特殊條件的場合。由於在常溫下合金鋼與碳素鋼的彈性模量相差很小，因此，用合金鋼代替碳素鋼並不能明顯提高軸的剛度。對於承受較大載荷、要求強度高、結構緊湊或耐磨性較好的軸，可採用合金鋼。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。應當指出：當尺寸相同時，採用合金鋼不能提高軸的剛度，因為在一般情況下各種鋼的彈性模量相差不多。