.jpg)
您好,歡迎蒞臨沃文精密,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |
通常長度與直徑之比大於20~25(即長徑比L/d≥20~25)的軸被稱為細長軸。細長軸有如下特點:1、受切削力易變性。2、切削熱對其變形有較大影響。3、因其較長,一次走刀刀具磨損大,影響精度。
小軸加工減小工件變形。
採用跟刀架和中心架,相當於在長軸的兩端裝夾中間增加支撐點,可以有效的減少徑向變形。
採用反向切削法,由卡盤一頭向尾座方向切削走刀。此種走刀使得工件在加工過程中承受拉力,可以此消除軸向切削力對工件產生的變形。同時加以尾座的彈性,哪裡有小軸加工,可消除刀具到這一段由於切削和熱量產生的的變形。





軸類零件大家應該都知道吧?在工業產品中,幾乎都會用到軸類零件,用途十分廣泛,它的作用是支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結構形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實心軸、空心軸等。軸類零件加工認准鈦浩機械,專業品質保障;它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件,以傳遞轉矩或運動。軸類零件是旋轉體零件,小軸加工價格,其長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高。軸類零件加工工藝
一、工藝制定原則
1、先粗後精。
2、先近後遠:離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位後加工。
3、先內後外:先安排內外表面粗加工,後進行內外表面精加工。
4、程序段少:使程序簡潔,小軸加工廠,減少出錯幾率及提高編程工作效率。
5、走刀路線:在保證加工質量的前提下,使加工程序具有的走刀路線,不僅可以節省時間,還可以減少刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損。


軸類零件的修理方法
軸的修理一般包括中心孔的修復、軸頸的修復、軸上螺紋的修復、軸上鍵槽的修復、花鍵軸的修復、軸的裂紋和折斷的修復以及彎曲變形軸的校直修復。
1、中心孔的修復
中心孔作為軸類零件的定位基準,在修理時,應首先對中心孔進行檢查和修復。清除中心孔內的油污和鏽蝕;若中心孔壁損壞不嚴重,特別是帶護錐的中心孔當護錐面有輕度損傷時,可用三稜或什錦油石等進行修整;若中心孔壁錐面變形,塘廈小軸加工,不能與錐面貼合時,可將軸裝夾在車床上,按軸頸或其他參考基準找正後,用同樣大小的中心鑽修整;長期未用或經修整的中心孔應通過硬質合金用研磨膏進行研磨,這一點對於需要精加工的軸尤其重要。