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五軸加工中心AC旋轉軸的工作範圍

五軸加工中心AC旋轉軸的工作範圍

  相信業內的朋友對五軸加工中心不陌生吧，五軸加工中心一共有五個運動坐標軸，分別是兩個運動旋轉軸和三個直線運動坐標軸，一般情況根據兩個旋轉.運動安裝的位置不同可分為AC組合旋轉軸和BC組合旋轉軸，細長軸加工哪家好，小編主要介紹的是AC組合旋轉軸的五軸加工中心，接下來小編就介紹一下五軸加工中心的AC旋轉軸的工作範圍吧。

  一般情況下圍繞著五軸加工中心X軸做旋轉.運動的軸，我們定義為A軸，其A旋轉軸的工作範圍是+30度至-120度。五軸加工中心的工作台上都設有一個回轉軸，這個回轉軸圍繞著Z軸做旋轉.運動，我們定義為C旋轉軸，C旋轉軸的工作範圍是360度回轉。A旋轉軸和C旋轉軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉軸和C旋轉軸一般小分度值為0.001度，這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒有角，可進行加工傾斜面、傾斜孔等複雜工序加工。可現實A旋轉軸和C旋轉軸與XYZ直線三軸做五軸聯動加工，就可以加工複雜的曲面工件，當然需要好的數控系統、伺服電機系統和軟件支持才可以。

五軸加工是指x、y、z三個移動軸在加上任意兩個旋轉軸。比起普遍常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工通常是用於加工幾何形狀較複雜的零件時，它需要刀具能夠在五個自由度上自由進行定位和連接。

而五軸加工所採用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。在製造業，五軸加工通常適用於航天領域，它可以加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以在不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高稜柱形零件的加工效率。

軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小於5的稱為短軸，哪裡有細長軸加工，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

(一)尺寸精度   起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，細長軸加工，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。

(二)幾何形狀精度   軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

(三)相互位置精度   軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生噪聲。普通精度的軸，細長軸加工廠商，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

(四)表面粗糙度   一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。