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精密零件加工自動檢測效果是因為甚麼？

  作為一個專業的五金加工廠家，如果還是按照傳統的加工方法，必然會在加工效率以及生產效率上帶來一定的質量影響。因此，精密零件加工作為高標準的加工工藝，其影響極大。

可以說，鈦合金零件加工廠，精度高和效率較高的自動加工設備可以有效地提高勞動生產率，提高產量，具有較高的經濟效益，鈦合金零件加工工廠，降低了企業成本。它還可以改善工作條件，中山鈦合金零件加工，減少勞動強度，縮短工作時間，提高文明生產水平。此外，鈦合金零件加工廠商，自動化設備可以減少生產工人，縮短生產週期，降低生產成本，節約能源，因此自動化加工設備可以說是有很多好處的。

⑴ 支承軸頸  主軸二個支承軸頸A、B圓度公差為0.005mm，徑向跳動公差為0.005mm；而支承軸頸1∶12錐面的接觸率≥70%；表面粗糙度Ra為0.4mm；支承軸頸尺寸精度為IT5。因為主軸支承軸頸是用來安裝支承軸承，是主軸部件的裝配基準面，所以它的製造精度直接影響到主軸部件的回轉精度。

⑵ 端部錐孔  主軸端部內錐孔（莫氏6號）對支承軸頸A、B的跳動在軸端面處公差為0.005mm，離軸端面300mm處公差為0.01 mm；錐面接觸率≥70%；表面粗糙度Ra為0.4mm；硬度要求45~50HRC。該錐孔是用來安裝或工具錐柄的，其軸心線必須與兩個支承軸頸的軸心線嚴格同軸，否則會使工件（或工具）產生同軸度誤差。

東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等。

精密機械加工的技術難度大，影響因素多，涉及面廣，投資強度大，產品個性強，其主要內容有以下幾個方面：

（1）被加工材料：精密機械加工的被加工材料在化學成分、物理力學性能、化學性能、加工性能上均有嚴格要求，應該質地均勻、性能穩定、外部內部均無宏觀和微觀缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密機械加工的預期效果。