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精密機械加工產生誤差的主要原因是甚麼

1、導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關係的基準，也是機床運動的基準，鈦合金零件加工工廠，導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要因素。

2、傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內聯繫的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差，傳動誤差是由傳動鏈中各組成環節的製造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起。

3、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產生磨損，並由此引起工件尺寸和形狀的改變。

未來精密機械越來越綜合化，它不再是單純的機械加工了，它和高科技的結合，反而更發揮它的作用，特別是加工的數字化使它的發展產生了質的飛躍。以後它將成為一門重要的科學，服務於工業發展。

東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，鈦合金零件加工廠家，CNC加工，數控車床加工等等。

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工藝系統受熱變形引起的誤差。工藝系統熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可佔工件總誤差的50%。

調整誤差。在東莞精密機械加工的每一工序中，鈦合金零件加工價格，總要對工藝系統進行這樣或那樣的調整工作。由於調整不可能的準確，因而產生調整誤差.在工藝系統中，工件、刀具在機床上的互相位置精度，是通過調整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。當機床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝要求而又不考慮動態因素時，調整誤差的影響，對加工精度起到決定性的作用。